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淺談 中溫蠟 鑄造的生產技術

    “以前生產的傳統灰鐵鑄件在涉及薄壁產品時✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，容易開裂☾☽❄☃，現今采用的‘中溫蠟鑄造’技術生產的薄壁鑄件薄能達到3毫米♀☿☼☀☁☂☄，未經加工的不銹鋼鑄件比以前打磨拋光的灰鐵鑄件還要精細ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。激光燒結快速成型技術制作的蠟模❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，可以應用于金屬精密鑄造①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。具體方法是制出蠟模原型后⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，首先要把附在原型上未燒結的粉末清理干凈✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，然后放入65℃的蠟池中✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，浸透⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，待無氣泡溢出后把蠟模取出置☈⊙☉℃℉❅，使多余蠟析出⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。待蠟模冷卻至室溫☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，再進行精整處理后就能得到表面光滑的蠟模⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。在HRPS-IV快速型系統中制作蠟模要控制其尺寸①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，根據合金收縮率❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、模殼膨脹系數✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、工藝方案調整蠟模X❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、YⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、Z 方向上的線收縮率①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，給予模型放大補償⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。

    這樣即可得到理想尺寸的蠟模✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，繼而獲得鑄件ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。在這里⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，幸运pk10快艇是用PS粉末作為成型材料做消失模㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，根據模具鑄造材料的不同選擇不同的縮放比例♀☿☼☀☁☂☄，如果消失模是用來鑄造鋁件✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，那么要CAD 模型整體放大1%✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅；如果消失模是用來鑄造鋼件☾☽❄☃，那么要給CAD 模型整體放大2%❣❦❧♡۵。在實際制作工藝過程中ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，通過對鑄件尺寸的測定反過來可再次對蠟模尺寸進行協調ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，獲得合格的蠟模和鑄件ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。例如圖4 所示的葉輪ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，按起初的工藝方案生產웃유ღ♋♂，設定其綜合收縮率為2％❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，經過對鑄件的實際測量☾☽❄☃，其綜合收縮率變為2.7％①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，只需要在系統中對模型的放縮進行調整即可校正蠟模尺寸✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。如果采用壓型生產㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，該收縮率的調整將可能導致其報廢✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，除造成成本大幅提高☈⊙☉℃℉❅，其生產周期至少耽誤半年以上㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。另外㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，對于鑄件生產過程中存在阻礙收縮等非自由收縮情況⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，導致鑄件非線性收縮嚴重①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，繼而影響到鑄件尺寸精度時ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，幸运pk10快艇可以在使用Pro_Engineer進行三維造型時考慮❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，直接根據其收縮關系繪出實際使用的蠟模尺寸⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，獲得合格的鑄件❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。