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中溫蠟 鑄造其粘合強度足以滿足制殼的強度需求

    成型蠟模制好后⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，再按工藝要求進行整體組合❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、粘接㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，其粘合強度足以滿足制殼的強度需求㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。在這里幸运pk10快艇特別說明是✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，在激光燒結成型時遇到象這樣的大件♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，采取提高成型質量的措施就顯得尤為重要了㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。在激光燒結過程中⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，未燒結的松散的粉末對成型件起到了自然支架的作用⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。對這些松散的粉末進行加熱處理可以使之粘結⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，加熱溫度越高其板結程度越高ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，其對零件的支撐作用就越顯著ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，可以更好地防止零件（蠟模）變形❣❦❧♡۵；但是要注意①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，加熱溫度越高㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，未燒結粉末越板結ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，隨后的清理就越困難了✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

    另外ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，在成型缸上部裝有加熱器✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，并由溫控表控制粉末表面溫度ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，加熱的作用是減小成型過程中的變形ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、節省激光能量❣❦❧♡۵。對于PS粉末☾☽❄☃，其加工時的粉末表面溫度設定為98～102℃✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。為了防止零件變形㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，一般成型件底部的溫度要高于此值20℃❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，也就是120℃左右㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。具體辦法是當紅外測溫儀測得成型缸表面的粉末溫度達到120℃時就可以進行燒結♀☿☼☀☁☂☄，然后在前25 層燒結成型過程中♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，逐漸降低加熱溫度的值⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，也就是逐漸降低加熱器的功率❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。

    目的是使成型缸粉末的表面溫度恒定在98～120℃成型所需的溫度范圍內☈⊙☉℃℉❅。因為剛開始激光器燒結粉末♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，在成型缸內熱積累較少❣❦❧♡۵，因此加熱器需要大功率加熱①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。經過一定層數的激光燒結以后❣❦❧♡۵，成型缸內具備了一定的熱積累⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，因此加熱器功率減小⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，這樣可以保證成型件上下成型時的溫度恒定⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，有利于防止底部熱變形⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，提高成型質量♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

    鑄造⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，是現代機械制造工業的基礎工藝之一⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，是一個國家生產實力的標志㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。精密鑄造更是工業制造業發展水平的直接體現ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。國內經濟穩定運行①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，市場需求巨大以及國家政策環境的良好㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，我國鑄造機械行業浮現迅猛增長的態勢ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。湖州南豐機械制造有限公司（簡稱“南豐機械”）在行業結構調整✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、轉型升級的關鍵期ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，緊抓機遇直面挑戰㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，一躍成為精密鑄造領域的領航者⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

    以前生產的傳統灰鐵鑄件在涉及薄壁產品時ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，容易開裂㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，現今采用的‘大連中溫蠟鑄造’技術生產的薄壁鑄件最薄能達到3毫米⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，未經加工的不銹鋼鑄件比以前打磨拋光的灰鐵鑄件還要精細❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。