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中溫蠟 精密鑄造放出來的渾濁色水☈⊙☉℃℉❅，靜止冷卻后呈糊狀✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，再次加熱煮沸后有蠟料分離出現⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。中溫蠟精密鑄造工藝ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，簡單說是用易熔材料制成可熔性模型☾☽❄☃，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料❣❦❧♡۵，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，然后把型殼置于砂箱中ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，在其四周填充干砂造型ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。

熔模鑄造用的蠟料分為三種：低溫蠟料✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，中溫蠟料①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，高溫蠟料①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。中溫蠟供應商介紹說✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主웃유ღ♋♂，熔點70-100攝氏度ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，一般為不銹鋼和中高合金鋼類產品使用模料☈⊙☉℃℉❅。用蒸汽或微波脫蠟①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。蠟料可回用㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的區別如下：中溫蠟精密鑄造配合的是硅溶膠制殼工藝⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。中溫蠟精密鑄造的收縮比低溫蠟的要大♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

中溫蠟精密鑄造比低溫蠟的尺寸要穩定ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，價格要貴✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。中溫蠟精密鑄造的蠟處理是不一樣的☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，中溫蠟是脫水提純處理☾☽❄☃，低溫蠟是去除皂化物的反應處理✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。與其他鑄造方法比較㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，熔模鑄造的顯著特點是采用可熔模來制造型殼㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。每制造一個型殼就需要消耗一個熔模㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。獲得高的尺寸精度和表面光潔程度優質鑄件的必要前提條件是具有尺寸精度和表面光滑的熔模㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，因此⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，熔模的制造材料的品質將直接影響熔模鑄造鑄件的質量☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。

熔模的原料性能須符合以下條件：流動性好✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，具有良好的流動和填充性能☾☽❄☃；熔點和軟化點適中❣❦❧♡۵，能夠滿足配料✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、制模的要求⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，同時也不容易發生形變㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦；收縮率需控制在小于1%㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，否則影響尺寸精度ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ；強度和表面硬度需能夠保證在制造過程中不發生破損✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、斷裂或者表面劃傷㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉；表面涂掛性需保證能夠很好地與后續涂覆的耐火涂料潤濕ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，形成均勻的涂刷層⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。

中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因為低溫蠟蠟膏中含有水汽☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。中溫蠟精密鑄造配合的是硅溶膠制殼工藝❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，主要是樹脂蠟⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，那么中溫蠟精密鑄造是怎么除水的✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴？脫蠟斧—過濾槽-蒸汽除水機-除水桶-靜止桶-射蠟機ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，射蠟機用蠟水含量很高㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，射蠟機儲蠟桶底部可以放出渾濁色水出來✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，公司用此方法已經有幾年的歷史了✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，我現在懷疑是不是原材料有問題✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。