一般 中溫蠟 配合的是硅溶膠制殼工藝㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大웃유ღ♋♂,因為低溫蠟蠟膏中含有水汽❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。如果說區別的話♀☿☼☀☁☂☄,中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩定⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,價格也要稍微貴點✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。它的收縮比低溫蠟的要大ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,因為低溫蠟蠟膏中含有水汽♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩定ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,價格要貴㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。中溫蠟的蠟處理是不一樣的☈⊙☉℃℉❅,中溫蠟是脫水提純處理♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,低溫蠟是去除皂化物的反應處理㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。
大連模型蠟 廠家說中溫蠟件要恒溫存放ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,否則會發生變形✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴,溫度高了會發軟變形的㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。幸运pk10快艇一般存放時間不超過半個月⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,也有多的會達到一個月❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣,超過一個月的每件產品都需要檢測㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因為低溫蠟蠟膏中含有水汽☾☽❄☃。
中溫蠟精密鑄造配合的是硅溶膠制殼工藝✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅,主要是樹脂蠟ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,那么中溫蠟精密鑄造是怎么除水的☈⊙☉℃℉❅?脫蠟斧—過濾槽-蒸汽除水機-除水桶-靜止桶-射蠟機㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,射蠟機用蠟水含量很高ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,射蠟機儲蠟桶底部可以放出渾濁色水出來⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,公司用此方法已經有幾年的歷史了☈⊙☉℃℉❅,我現在懷疑是不是原材料有問題ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。中溫蠟精密鑄造工藝⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,簡單說是用易熔材料制成可熔性模型❣❦❧♡۵,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,經過干燥和硬化形成一個整體型殼后㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃,然后把型殼置于砂箱中♀☿☼☀☁☂☄,在其四周填充干砂造型ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。
中溫蠟須高壓成型, 故蠟模內應力大, 溫度變化時引起的蠟模熱膨脹率或收縮率也大, 常引起型殼開裂, 導致鑄件產生/ 飛翅0或/ 流紋0( 條狀凹陷) 缺陷, 這已是中溫蠟 -硅溶膠型殼生產鑄件的質量難題, 故制殼時對型殼干燥溫度控制要求甚嚴 , 蒸氣脫蠟更 要操作仔細; 而低溫蠟內應力小, 很少產生此類缺陷, 型 殼干燥間溫度控制要求不嚴格 ✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。只要型殼( 尤其是難干燥處) 干燥徹底, 用水脫蠟 也不會出現硅溶膠/ 回溶0或型殼開裂等現象, 即使是 160 kg 的特大鑄件, 生產中也不會出現硅溶膠回溶或型殼開裂❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。
中溫蠟精密鑄造的除水問題也是幸运pk10快艇大家都需要注意的❣❦❧♡۵,幸运pk10快艇需要正確方法對中溫蠟精密鑄造進行除水⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,幸运pk10快艇需要正確方法使用中溫蠟精密鑄造ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。