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中溫蠟 由于快速成型蠟模的熔化溫度高ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，不能使用蒸氣脫蠟工藝☾☽❄☃。為此設計了專用工藝♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，先利用車間現有的坭芯烘烤爐脫去模組中的中溫蠟料制作的澆冒口ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，然后將模殼裝入一自制的簡易工裝ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，放入井式電阻爐☈⊙☉℃℉❅，在開放的環境中對其進行烘烤❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，脫掉快速成型蠟模⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。通過脫蠟后的目視檢查♀☿☼☀☁☂☄，同時參考澆注后的鑄件表面質量ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，發現脫模（烘烤）后快速成型蠟模基本能夠揮發干凈❣❦❧♡۵，其殘留物對鑄件沒有影響⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

從現代熔模鑄造工藝流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。因此, 如果不從每個工序❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、每個環節♀☿☼☀☁☂☄、每個崗位進行嚴格管理ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、正確操作♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、前后配合的話, 要達到上述目的是很困難的㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。本文僅就蠟模制造的有關問題作概要的討論✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。中溫蠟黏度是指在規定壓力和溫度下蠟液的流動性,加熱熔融的蠟液應像普通印花色漿一樣具有一定黏度,以確保印蠟過程中蠟液給刮的順暢穩定和蠟印花型的精準清晰❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

精密鑄造設備的開拓實力❣❦❧♡۵，以可靠的性能體現出生產力的發展①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，在不斷完善其產品性能優勢效果的帶動過程中ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，充分體現出其內在應用實力的提升⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，從各方面運用的實力提升過程中⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，實現設備整體實力的推進ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，從產品性能到實際水平的整體發揮❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，加快其產品質量的上升⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，充分體現出產品應用及品質化能力的優勢效果ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。熔模鑄造用的蠟料分為三種：低溫蠟料ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，中溫蠟料①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，高溫蠟料☾☽❄☃。

中溫蠟須高壓成型, 故蠟模內應力大, 溫度變化時引起的蠟模熱膨脹率或收縮率也大, 常引起型殼開裂, 導致鑄件產生/ 飛翅0或/ 流紋0( 條狀凹陷) 缺陷, 這已是中溫蠟 -硅溶膠型殼生產鑄件的質量難題, 故制殼時對型殼干燥溫度控制要求甚嚴 , 蒸氣脫蠟更 要操作仔細; 而低溫蠟內應力小, 很少產生此類缺陷, 型 殼干燥間溫度控制要求不嚴格 ⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。只要型殼( 尤其是難干燥處) 干燥徹底, 用水脫蠟也不會出現硅溶膠/ 回溶0或型殼開裂等現象, 即使是 160 kg 的特大鑄件, 生產中也不會出現硅溶膠回溶或型殼開裂❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。

高分子蠟是炸藥良好的鈍感劑웃유ღ♋♂，同時也可作塑料ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、顏料的分散潤滑劑❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，瓦楞紙防潮劑❣❦❧♡۵，熱熔粘合劑及地蠟❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，汽車美容蠟等ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。高分子蠟是一種無毒⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、無味✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、無腐蝕웃유ღ♋♂、白色或略帶微黃的固體✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，相對分子質量為1800-8000⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。具有良好的化學穩定性♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，在室溫下抗溫性☈⊙☉℃℉❅、耐藥性和電氣性優異㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，應用范圍比較廣ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，可作為氯化聚乙烯的原料ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、塑料的改性劑♀☿☼☀☁☂☄，紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。